Pourquoi le standard n'est souvent pas suffisant
Réduire les coûts de processus
Plug & Play : Réduire le temps de montage
Terminée, le câblage individuel coûteux. Nous livrons vos appareils de commande complètement pré-assemblés - avec les câbles coupés exactement à la longueur souhaitée et des connecteurs appropriés (par ex. M12). Cela permet de réduire votre temps de montage et d'éliminer les fautes de câblage.
Identité de marque
Design corporatif jusqu'au bout des doigts
Votre machine est unique - pourquoi votre tableau de commande ne devrait pas l'être lui aussi ? Nous intégrons votre logo, vos couleurs et vos symboles spécifiques directement sur les cabochons ou les boîtiers de nos appareils de commande.
Ergonomie et haptique
Sentiment d'actionnement parfait pour votre application
Un arrêt d'urgence doit être sûr, un bouton de démarrage doit donner le sentiment de précision au toucher. Nous adaptons les forces d'actionnement, les courses et les moments d'encliquetage aux exigences ergonomiques des opérateurs.
Protection de l'environnement
Toujours adapté à l'environnement
Qu'il s'agisse de la chaleur extrême, des exigences d'hygiène dans l'industrie agroalimentaire ou des espaces d'installation restreints : Si les produits standard ne conviennent plus, nous développons la solution répondant à vos exigences.
Système modulaire ou nouveau développement – vous avez le choix
Niveau 1 : Adaptation visuelle
Marquage (au laser/impression), couleurs des cabochons, symboles.
Niveau 2 : Adaptation électrique
Longueurs de câbles, connecteurs spéciaux (M12, sur mesure), comportement de commutation.
Niveau 3 : Adaptation mécanique et visuelle
Forme de l'élément à la face avant, matériau (acier inox versus plastique), conception entièrement nouvelle.
4 étapes pour réaliser votre solution
Nous savons que le délai de commercialisation est décisif pour vous. Notre processus agile de développement vous permet de passer en un laps de temps très court du premier concept à la production en série.
Analyse & spécification
Nous comprenons vos exigencesTout commence par les bonnes informations. Nos ingénieurs examinent votre cahier des charges ou élaborent les exigences techniques en collaboration avec vous. Nous fixons l'espace de construction, les paramètres électriques, les normes et le design souhaité avant que le premier trait d'ébauche ne soit fait.
Résultat : Analyse de faisabilité & concept technique.
Conception & prototypage
Du modèle CAO à l'échantillon tangibleVous ne voulez pas attendre mais tester. Nous réalisons les données 3D pour les intégrer dans votre construction. Grâce au prototypage rapide et à notre propre atelier d'outillage, nous fabriquons des échantillons fonctionnels. C'est ainsi que vous pouvez très tôt valider l'haptique, l'ajustement et l'aspect visuel sur votre machine.
Résultat : Premier échantillon & données 3D.
Validation & testing
La sécurité sans compromisSurtout pour les arrêts d'urgence et les interrupteurs pertinents à la sécurité il n'y a aucune marge de liberté. Nous soumettons les prototypes à des tests sévères (longévité mécanique, degré de protection IP, charges électriques) et nous prenons en charge les vérifications quant aux normes nécessaires.
Résultat : Dessin de validation & rapports d'essai.
Fabrication en série & logistique
Précision pour chaque lot produitLa production commence dès votre validation. Qu'il s'agisse d'une petite quantité pour des machines spéciales ou de la production des grandes séries : Nous fabriquons, gravons et assemblons les produits sur notre site avec un contrôle final à 100 %. Nous livrons juste à temps pour soutenir votre montage.
Résultat : Un produit prêt à monter.Vous n'avez besoin que d'une petite adaptation, comme une longueur de câble spéciale ou une gravure laser ? Dans ce cas, nous omettons les phases de développement et nous passons directement à l'échantillonnage. Notre processus s'adapte à votre complexité.
FAQ - Réponses à vos questions les plus importantes
À partir de quelle quantité une solution sur mesure est-elle rentable ?
Cela dépend du type de l'adaptation. Les personnalisations visuelles (par ex. la gravure laser de votre logo) sont souvent réalisables de manière rentable même pour les petites quantités ou pour des pièces individuelles. Pour des modifications constructives (par ex. un nouveau boîtier ou un assemblage de câbles spéciaux), nous vous conseillons volontiers pour voir à partir de quelle taille de lot s'amortissent les frais d'outillage et des frais uniques. N'hésitez pas à nous contacter – nous trouverons généralement une solution qui convient également aux petites et moyennes entreprises (PME).
Une fabrication sur mesure n'est-elle pas beaucoup plus chère qu'un produit standard ?
Si
Le développement, il prend combien de temps jusqu'à la première livraison ?
Nous savons que le temps de mise sur le marché (Time-to-Market) est décisive.
- Adaptations simples (longueur de câble, gravure) : Souvent réalisables à court terme.
-
Nouveaux développements complexes : Grâce à l'utilisation du prototypage rapide (Rapid Prototyping), nous pouvons réaliser les premiers échantillons fonctionnels en peu de temps.
Le
moment à partir duquel le produit est prêt pour la production en série dépendra des exigences spécifique du test. Au moment du démarrage du projet nous fixons un calendrier contraignant .
Comment garantissez-vous la disponibilité des pièces de rechange ?
Cela essentiel pour la construction des machines. Chaque solution spéciale reçoit son propre numéro d'article et fait l'objet d'une documentation détaillée (liste de pièce, plans). Ainsi nous garantissons que
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