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Moins de câblage, plus de flexibilité : comment Springer a standardisé ses postes de commande !

Un seul poste de commande plutôt qu'une multitude de variantes : voici comment ce constructeur autrichien de machines spéciales pour l'industrie du sciage et du bois connecte ses postes de réarmement via IO-Link.

Konfiguration
Construction de machines spéciales – Industrie du sciage et du bois (depuis 1952, Friesach/Carinthie)
IO-Link Classe A via une connectique M12
Réduction considérable des travaux de câblage et diagnostic intégré

Le défi : quand le câblage traditionnel atteint ses limites

En tant que constructeur de machines spéciales, Springer répond aux exigences individuelles de ses clients – d’où l’importance des solutions standardisées pouvant s’adapter avec souplesse.

Jusqu’à présent, au niveau des postes de réarmement sur les dispositifs de protection, chaque contact d’un bouton-poussoir ou d’un sélecteur était câblé individuellement jusqu’à la commande. 


Springer avait besoin d’une solution qui :

  • réduise considérablement les efforts croissants liés au câblage, aux bornes et à la documentation sur les machines complexes,
  • diminue le nombre croissant de postes de commande différents (et donc aussi la conception, le montage et la gestion des stocks),
  • permette des modifications fonctionnelles sans avoir à intervenir sur le câblage.

La solution : un poste de commande IO-Link standardisé

L'IO-Link étant déjà bien établi dans les installations, Springer a intégré, en collaboration avec SCHLEGEL, les postes de commande dans le concept de communication – sous la forme d'un poste de commande unique doté de trois postes de commande : 

  • Seulement trois câbles : Trois postes de commande peuvent être raccordés via un dispositif IO-Link de classe A – la connectique M12 permet un câblage rapide et ne nécessitant pas l’intervention d’un spécialiste.
  • Diagnostic intégré : les pannes de lampes sont détectées, les cycles de commutation des éléments de commande sont surveillés – analyse rapide des défauts via l’interface de paramétrage.
  • Configuration flexible : deux contacts NO par poste de commande permettent de remplacer ultérieurement les appareils de commande sans modifier le câblage.
  • Sécurité des équipements de protection : le boîtier ne s’ouvre qu’à l’aide d’un outil – la maintenance via le connecteur M12 reste néanmoins aisée.

Le résultat : la standardisation au service de la flexibilité numérique

La solution IO-Link est utilisée en série depuis fin 2024 – seules quelques semaines se sont écoulées entre le concept initial et le prototype : 

  • Moins de câblage : plusieurs postes de commande sont connectés ensemble via IO-Link, ce qui réduit considérablement les efforts d'installation.
  • Moins de variantes : une plateforme matérielle uniforme réduit le nombre de variantes au niveau de la conception, de la fabrication et de la gestion des pièces de rechange. 
  • Plus de flexibilité : les modifications fonctionnelles peuvent être mises en œuvre dans le logiciel, sans intervention sur le matériel.

Souhaitez-vous obtenir des résultats similaires ?

"« Nous avions atteint les limites avec le câblage traditionnel. IO-Link a considérablement allégé notre charge de travail et nous a donné plus de flexibilité. SCHLEGEL ne nous a pas simplement livré un produit : l'entreprise a développé avec nous la solution la mieux adaptée. »"
Reinhold Danner
Responsable Automatisation, Springer Maschinenfabrik GmbH

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